"異型線拉制及絞制工藝通用性強，中小型企業(yè)都可通過此工藝實現(xiàn)產(chǎn)品的換代升級。"2015年4月8日，武漢縱纜通模具有限公司總經(jīng)理方健銀在"2015電線電纜行業(yè)高峰論壇--河南站"上表示。

　　除了通用性強以外，方健銀還介紹了該項工藝在應用于鋁合金電纜時降低成本的五大特點：　　一、相同規(guī)格，異型線絞合導體外徑變小，可節(jié)約絕緣料；異型線絞合導體填充系數(shù)達0.98以上，相同規(guī)格導體外徑變小；　　二、相同型號規(guī)格電纜相比，成品外徑變小，可有效節(jié)約繞包帶、鎧裝帶、護套材料消耗；　　三、異型線絞合鋁合金導體外表光滑無毛刺，單線間縫隙小，擠出的絕緣在火花試驗或耐壓試驗時擊穿概率小，應用于10-500kV電纜導體上局部放電量小，可大大提高企業(yè)電纜質(zhì)量水平，使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，提高產(chǎn)品出廠一次性合格率，降低潛在的產(chǎn)品應用質(zhì)量問題和售后服務成本；　　四、相同規(guī)格滿足國標GB/T3956-1997第2種絞合導體*小根數(shù)和電阻率要求前提下，異型單線根數(shù)少，生產(chǎn)相同規(guī)格比圓形緊壓結構所需的單線少，可提高生產(chǎn)效率；　　五、絞制牽引力小，生產(chǎn)速度快；異型線絞合只需整形模具成型而不是圓形緊壓的冷拔，絞制時需牽引力小可提高生產(chǎn)速度，可有效降低企業(yè)交貨周期；以13模高速滑動式拉絲機和54盤框絞機為例：異形線拉絲拉制速度可達到10m/s以上，絞制速度達到25m/min以上。